با دستور ویدئو کنفرانسی رییس جمهوری؛

فاز نخست مجتمع گندله سازی مادکوش بندر عباس به بهره برداری رسمی می رسد/ آیا مادکوش جای عمان در منطقه خلیج فارس در تولید گندله را خواهد گرفت؟

با دستور ویدئو کنفرانسی رییس جمهوری و حضور وزیر صنعت، معدن و تجارت، فاز نخست مجتمع گندله سازی مادکوش بندر عباس به بهره برداری فردا ۳۰ بهمن ۹۹ به بهره‌برداری رسمی می رسد.

به گزارش روز چهارشنبه سایت خبری- تحلیلی معدن24، ساخت کارخانه گندله سازی مادکوش به ظرفیت پنج میلیون تن در سال طی دو فاز با استفاده از تکنولوژی کوره دوار (آلیس چالمرز) است که فاز نخست آن به ظرفیت تولید سالیانه 2.5 میلیون تن در سال در اردیبهشت ماه سال 1399 راه اندازی شده است و پنجشبه بطور رسمی به بهره برداری می رسد.
همچنین برخی از مشترکات فاز دوم و نیز زیرساخت های مشترک برای هر دو فاز تامین شده که با در نظر گرفتن آنها، پیشرفت فیزیکی فاز دوم حدود 30 درصد برآورد می شود.
از مزیت های طراحی این کارخانه، می توان به امکان خوراک دهی کنسانتره های مختلف (هماتیت و مگنتیت) و با دانه بندی های متفاوت و ترکیب آنها به نسبت های مختلف اشاره کرد که برای رسیدن به دانه بندی مناسب و سطح ویژه مطلوب، تجهیزاتی نظیر آسیاب ها، تیکنر و فیلتر پرس در این خط نصب و راه اندازی شده است.
از سوی دیگر، نزدیکی به خطوط راه آهن برای جابه جایی مواد و محصول و قرار گرفتن کارخانه گندله سازی مادکوش در منطقه ویژه اقتصادی صنایع معدنی و فلزی خلیج فارس بندرعباس، در کنار آب های آزاد و دسترسی به بندر دریایی و در نتیجه امکان واردات مواد اولیه و صادرات محصول، از جمله مزیت های عمده این واحد صنعتی محسوب می شود.
بر اساس طرح جامع فولاد تولید گندله در کشور در سال 1404 به 76 میلیون تن در سال خواهد رسید که با توجه به دست یابی به ظرفیت تولید پنج میلیون تن در سال طی دو فاز، شرکت گندله سازی مادکوش 6.6 درصد از سهم تولید سالیانه گندله کشور در افق یاد شده را به خود اختصاص خواهد داد.
ساخت کارخانه گندله سازی مادکوش یکی از اقدامات شاخص انجام شده در گروه گسترش سرمایه گذاری بین المللی «ارزش» است.

** اثرات اقتصادی و اجتماعی در منطقه، استان و کشور
با عنایت به فرمایشات رهبر معظم انقلاب در خصوص اقتصاد مقاومتی و نیز مقارن با نامگذاری سال 1399 بنام جهش تولید، کارخانه گندله سازی مادکوش با سرمایه گذاری حدود 157 میلیون یورو و سه هزار میلیارد ریال به بهره برداری رسیده که میزان فروش و گردش مالی ایجاد شده، علاوه بر کمک به ایجاد ارزش افزوده در زنجیره فولاد کشور، قدمی مؤثر در راستای بهبود وضعیت اقتصادی و اجتماعی استان هرمزگان و به تبع آن کشور از لحاظ کاهش نرخ بیکاری است، زیرا باعث ایجاد اشتغال 2 هزار و 500 نفر گردیده که از این تعداد 500 نفر به‌صورت مستقیم و 2 هزار نفر به‌صورت غیر مستقیم هستند.
همچنین همجواری مجتمع گندله سازی مادکوش با کارخانجات فولادسازی منطقه موجب شده علاوه بر تأمین مواد اولیه  آنها، صرفه اقتصادی قابل توجهی از نظر سهولت در امر حمل و نقل کارخانجات مذکور و ارتقاء وضعیت ایمنی حمل و نقل جاده ای ایجاد شود.
همچنین در راستای مسئولیت های اجتماعی و اهداف خیرخواهانه و به منظور خدمات رسانی تخصصی در امر پزشکی به نیروهای کاری صنایع غرب بندرعباس و نیز اهالی خانوارهای مقیم در آن منطقه، این گروه برنامه ریزی های لازم برای احداث یک مرکز بهداشتی درمانی خیریه در داخل منطقه ویژه اقتصادی صنایع معدنی و فلزی خلیج فارس را در دستور کار خود قرار داده است.

** گروه گسترش سرمایه گذاری بین المللی ارزش
به گزارش معدن24، گروه گسترش سرمایه گذاری بین المللی ارزش، متشکل از چندین شخصیت حقوقی مستقل شامل شرکت گندله سازی مادکوش، شرکت مادشیمی، شرکت مادکانسار، شرکت توسعه زیرساخت فن آوری های نوین ارزش و شرکت مادترابر خلیج فارس بوده که از حدود 15 سال قبل مشغول به فعالیت در زمینه های مختلف به‌ویژه معادن و صنایع معدنی است.
همچنین گروه ارزش در شرکت  صنایع معدنی و فولادی ستاره سیمین هرمز و شرکت تأمین توسعه و زیرساخت منطقه ویژه اقتصادی صنایع معدنی و فلزی خلیج فارس نیز سهام‌دار بوده و در راستای دست یابی به تولید 10 میلیون تن فولاد در منطقه ویژه اقتصادی صنایع معدنی و فلزی خلیج فارس واقع در بندرعباس و ایجاد زیر‌ساخت‌های مربوطه مشارکت دارد.
این گروه به عنوان یک مجموعه 100 درصد خصوصی در حال اجرا و بهره برداری پروژه های بزرگ در زنجیره فولاد کشور بوده و به دنبال آن است تا بر اساس سند راهبردی خود، به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان زنجیره آهن و فولاد در بخش خصوصی و کسب سهم بازارهای داخلی و صارداتی، بازده بالا در سرمایه گذاری را برای سهامداران ایجاد کند.

پهپادها در معدن

پهپادها در معدن

پهپادها در معدن

امروزه صنعت معدن به طور زیادی به نقشه برداری با پهپاد ها وابسته شده است.

نقشه برداری معدنی به معنای اندازه گیری و تولید نقشه از معدن، در سطح و زیر سطح زمین در تمام مراحل، از جمله چشم انداز اولیه تا مرحله استخراج ذخایر معدنی است. این کار ها به منظور:

  • ارزیابی خطر و بررسی تاثیر ایجاد معدن بر مناطق اطراف
  • تعیین مکان اندازه و ویژگی های ذخایر معدنی
  • برآورد در دسترس بودن مواد معدنی ، استخراج و پتانسیل تولید و ارزیابی ذخایر معدنی ، برای تعیین سودآوری معدن

موارد بالا اساسِ برنامه ریزی، کنترل و همچنین انجام بهینه و امن کارهای معدنی می باشد. نقشه برداری معدن تغییرات منطقه در عملیات معدنکاری را مورد مطالعه قرار داده و اینگونه ، تصمیم گیری های بعدی صورت می گیرند.

ورود پهپاد ها به معدنکاری

از سال ۲۰۱۴ کارهای معدنی با استفاده از پهپاد در حال انجام است. اخیراً ، هواپیماهای بدون سرنشین کوچک به شرکتها در اکتشاف ذخایر معدنی و نقشه برداری از مکانهای ذخایر معدنی کمک کرده اند. همچنین می توان از آنها برای محاسبه موجودی و نظارت بر انبارها ، با استفاده از سنسورهای مربوطه و ابزارهای داده استفاده کرد.

معادن عمدتا در مناطق دور افتاده است به طوری که یا این مکان ها نقشه برداری نقشه اند و یا نقشه های دقیقی از آن ها موجود نیست. این باعث میشود که معدنچیان و اکتشافگران در مراحل اولیه از منطقه یک کاوش اولیه داشته باشند که پیش از این نیاز به استفاده از روش های فتوگرامتری با هواپیما بود که نیاز به هزینه های بالای بوده است. ظهور هواپیماهای بدون سرنشین معادله را تا حدودی تغییر داده است. هواپیماهای بدون سرنشین می توانند در عرض چند ساعت و با کسری از هزینه نسبت به  نقشه برداری مرسوم ، نقشه های با وضوح بالا تهیه کنند.

پیشرفت های فن آوری امکان استفاده از سنسورهای کوچک با وضوح بالا ،  GPS های کوچک و برد های رایانه ای در هواپیماهای بدون سرنشین را فراهم کرده است که منجر به پایین آمدن هزینه عملیاتی کلی ، بدون به خطر انداختن کیفیت نقشه برداری مورد نیاز می شود.

بیشترین کاربرد پهپادها تصویر برداری سه بعدی از  معدن‌ و محاسبه حجم مواد برداشت شده، مواد معدنی دپو شده و یا فتوگرامتری محدوده‌‌های اکتشافی و تهیه نقشه ارتفاعی و نقشه‌های زمین شناسی و … می‌باشد. پهپادها کاربردهای بسیاری در فعالیت‌های معدنی دارند از جمله کاربردهای آن می‌توان به موارد زیر اشاره نمود.

  • فتوگرامتری و تهیه نقشه‌های ارتفاعی و زمین شناسی
  • برداشت‌های ژئوفیزیکی
  • تعیین دقیق محدوده‌های معدنی در تعارضات بومی – محلی
  • تعیین محدوده مالکیت
  • طراحی پیت معدن
  • تصویر برداری سه بعدی و محاسبه حجم مواد استخراج شده و یا دپو شده
  • مدیریت دامپ‌های باطله و پیت معدن
  • مدیریت و بهینه سازی مسیر باربری
  • بررسی تغییرات روزانه، هفتگی، ماهانه پلان معدنکار
  • بررسی و برداشت اطلاعات پیش از انفجار و پس از انفجار
  • پایش سد باطله
  • نمونه برداری از خاک و آب

مزایای استفاده از پهپاد ها در معدن

برخی از مزایای نقشه برداری معدن با پهپاد ها به نسبت نقشه برداری زمینی به شرح زیر می باشد:

  • هزینه خیلی پایین تر (هزینه نقشه برداری معمولی می تواند تا ۱۰ برابر هزینه نقشه برداری با پهپاد باشد(
  • در نقشه برداری معدن با پهپاد با توجه به کم بودن ارتفاع پرواز نیاز به دوربین های خیلی قوی مثل فتوگرامتری با هواپیما وجود ندارد.
  • هواپیماهای بدون سرنشین می توانند نقشه های توپوگرافی و داده های GIS را در مناطق دور افتاده ایجاد کنند ، در حالی که قبلاً نقشه برداری آن نیاز به نقشه برداران زمینی برای برداشت کل منطقه با قدم زدن به کمک یک درستگاه GPS بود.
  • هزینه کم داده باعث میشود با استفاده از مدل سه بعدی زمین در همان مراحل اولیه برنامه ریزی ها بهتر صورت گیرند.
  • ایمنی

 در مرحله اکتشاف می توان نقشه برداری و برداشت تصاویر با کیفیت را با استفاده از پهپاد انجام داد و تیم فنی را از خطرات احتمالی دور نگاه داشت. با استفاده از این فن آوری در صنعت معدنکاری می توان از راه دور شناخت خوبی از موقعیت فعالیت، اجرای و گسترش پروژه بدون نیاز به روبرو شدن با مخاطراتی نظیر زمین لغزش بدست آورد. همچنین اگر شرایط اضطراری یا مسائل دیگر در طول پروژه بوجود آیند، می توان با استفاده از پهپاد به این مناطق دسترسی داشت. به این طریق می توان بدون نیاز به حضور در محیط خطر، با داشتن اطلاعات کافی از شرایط، بهترین و سریعترین تصمیم را اتخاذ نمود.

  • مدیریت ماده معدنی

یکی از مراحل دشوارعملیات نقشه برداری معدن، تعیین موقعیت، طراحی، پیاده سازی و در ادامه مدیریت دامپ های باطله و ماده معدنی است.تا قبل ازاستفاده از نقشه برداری با پهپاد ، بخش های مختلف این عملیات با کمک تیم نقشه برداری زمینی انجام می شد که خطرات و حوادث زیادی را در برداشت.

از طرف دیگر، در نقشه برداری معدن با پهپاد، دیگرنیازی به حضور نقشه بردار درمحل نقشه برداری معدن و همچنین درمحل دپوها نیست؛ واین امر مهم باعث می شود که ضمن انجام نقشه برداری دپوها و محاسبه احجام، عملیات معدن کاری بدون وقفه ادامه یابد. با استفاده از تکنولوژی پهپاد، عملیات نقشه برداری معدن و دپومتری می تواند به صورت یک برنامه زمان بندی شده منظم انجام شود. همچنین هنگامی که برای نقشه برداری معدن از تکنولوژی نقشه برداری با پهپاد، استفاده می کنیم؛ امکان بروزرسانی دقیق اطلاعات احجام برای تیم عملیاتی و مدیریتی میسر می شود.

  • تجزیه و تحلیل به هنگام دارایی ها

باید به این موضوع توجه داشت که داشتن درک و شناخت صحیح از دارایی ها می تواند به منظور حفظ کیفیت در بالاترین سطح باشد. با کمک گرفتن از تکنولوژی پهپاد در نقشه برداری با پهپاد، بجز پایش به هنگام تجهیزات و دپوها، می توان از وضعیت عملیات استخراج معدن نیز اطلاعات و دانش خوبی کسب کرد. به عبارت دیگر، می توان چندین فرآیند متفاوت را به سادگی انجام داد .

بجز اینکه اطلاعات ذخیره شده از این طریق بسیار دقیق است، با انجام پروازهای روزانه و مکرر می توان اطلاعات بروز تمامی بخش ها و زوایای سایت را به منظور تجزیه و تحلیل سیستم در اختیار داشت و همواره بروزبود. با توجه به استفاده از چندین پیمان کار فرعی در پروژه های معدنی ، مدیریت زمان و منابع بین آنها بسیار مهم است. با استفاده از داده بدست آمده از نقشه برداری معدن با پهپاد، می توان به بهترین نحو در مورد تخصیص زمان مناسب برای انجام فعالیت های هر کدام ازپیمان کاران فرعی تصمیم گیری کرد .

با توجه به ویژگی پروژه های نقشه برداری با پهپاد، تاخیر در عملکرد هر یک از این پیمان کاران می تواند بر عملکرد باقی پیمان کاران و در نهایت پیشرفت کلی پروژه تاثیرگذار باشد. با استفاده از تکنولوژی نقشه برداری معدن با پهپاد ، این فرآیند راحت تر و بهتر قابل مدیریت است، که در نهایت منجر به افزایش بهره وری خواهد شد.

  • حفاری و انفجار

اطلاعات به دست آمده از تصاویر برداشت شده در نقشه بردای معدن با پهپاد این امکان را فراهم می سازد که پارامترهای مختلف پله های معدن را قبل از انجام عملیات حفاری و آتش باری مورد ارزیابی قرار داد. ایجاد توازن و تعادل بین مقدار مواد منفجره و سنگ در زمان انفجار، کار ساده ای نیست. با کمک گرفتن از تصاویر دقیق و نقشه های برداشت شده در نقشه برداری معدن با پهپاد ، امکان تعیین نسبت بهینه مواد منفجره به سنگ فراهم می شود .

  • بهینه سازی بارگیری

با استفاده از تکنولوژی پهپاد در نقشه برداری معدن با پهپاد  و محاسبه و بررسی پارامترهایی نظیر اندازه گیری احجام استخراجی، نظارت بر ارتفاع پله ها و همچنین تولید مدل های دیجیتالی شبکه راه های معدن، می توان روند بارگیری و حمل و نقل در معدن را اصلاح و بهینه کرد.

واحد فولادسازی و ریخته گری مداوم

واحد فولادسازی و ریخته گری مداوم

ناحیه فولاد سازی و ریخته گری 

ناحيه فولادسازي يكي از نواحی مجتمع های توليدي فولاد است . وظيفه اصلي اين ناحيه توليد شمش فولادي جهت تأمين ماده اوليه مورد نياز ناحيه نورد گرم به مقدار و كيفيت توافق شده با آن ناحيه توليدي مي باشد .

ناحيه فولادسازي در شرکت فولاد مبارکه اصفهان شامل واحدهاي توليدي بشرح ذيل مي باشد :

  1. واحد حمل مواد Material handling
  2. واحد كوره هاي قوس الكتريكي Electric arc furnace
  3. واحد متالورژي ثانويه و آماده سازي پاتيل Ladle furnace treatment and Ladle Total service
  4. واحد ريخته گري مداوم تختال Continuous  Casting of slab
  5. واحد آماده سازي شمش Slab cooling and conditioning

واحدحمل مواد

وظيفه واحد حمل مواد تخليه آماده سازي بارگيري ، ذخيره سازي و توزيع كليه مواد اوليه و افزودني فرآيند توليد فولاد در كوره هاي قوس الكتريكي و متالورژي ثانويه مطابق با مشخصات فني تعيين شده مي باشد .

اهم فعاليتهاي قسمت :

  1. تحويل گيري و ذخيره سازي مواد
  2. بارگيري مواد در سيلوها جهت مصرف در كوره قوس
  3. انتقال و توزيع مواد جهت كوره هاي قوس ومتالورژي ثانويه
  4. بازيافت ضايعات فولادي و آماده سازي آهن قراضه
  5. كنترل قراردادهاي خريد مواد مستقيم

الف) تحويل و توزيع مواد ورودي توسط نوار نقاله از ناحيه آهن سازي 

به منظور در دسترس بودن مواد و تضمين استمرار توليد آهن اسفنجي و افزودني ها همانند آهك ، دولوميت و…. توسط نوار نقاله از ناحيه آهن سازي به ناحيه فولادسازي منتقل و در سيلوهاي كوره قوس الكتريكي ذخيره مي گردند ، كه اين واحد وظيفه كنترل و زمانبندي عمليات شارژ توسط نوار نقاله ها و انجام عمليات اضطراري تجهيزات مربوطه را بعهده دارد .

ب ) توزيع مواد افزودني و مصرفي با سيستم هاي انبارداري 

دريافت ، انبارداري و توزيع حدود ۲۴ نوع مواد در تناژها ، شكل و اندازه هاي مختلف در نقاط مختلف واحد توليد فولاد نيز توسط اين واحد انجام گرفته وهمچنين در كنترل موجودي مواد مذكور همكاري لازم با قسمتهاي مربوطه نمايد .

ج ) آهن قراضه 

آهن قراضه آماده مصرف پس از تائيد كنترل كيفي – ايمني فني از نظر مشخصات فني توسط تأمين كنندگان با كمپرسي به محل حوضچه هاي ناحيه اعزام و جهت ذخيره سازي در ۱۷ حوضچه مربوطه به ظرفيت تقريبي ۴۵۰۰۰ تن تخليه مي گردد . سپس باتوجه به دستورالعملهاي مربوطه توسط جرثقيل در سبدهاي مخصوص بارگيري و توسط ماشين حمل به داخل كارگاه جهت شارژ به كوره هاي قوس الكتريكي انتقال داده مي شود

د ) ضايعات 

با هدف مصرف مجدد ضايعات فولادي ، ضايعات توليد شده در ناحيه با مكانيزمهاي پيش بيني شده به قسمت برش قراضه منتقل و پس از آماده سازي به حوضچه قراضه ها جهت مصرف ارسال مي گردند . 

واحد كوره هاي قوس الكتريك

اين واحد شامل ۸ عد كوره قوس الكتريك با ظرفيت توليدي ۱۸۰ تن فولاد مذاب در هرمرحله توليد باتوان ترانسفورمر ۹۰  MVA مي باشد.در ابتدا قراضه بارگيري شده در سبد توسط جرثقيل هاي موجود در اين واحد به داخل كوره قوس تخليه و سپس سقف كوره بسته مي گردد و  عمليات ذوب شروع مي گردد . در اين مرحله به كمك قوس الكتريكي قراضه ها ذوب مي گردند به اين مرحلة علميات ( سوراخكاري) boaring مي گويند سپس شارژ آهن اسفنجي از سيلوهاي ذخيره كوره به داخل شروع مي شود .ميزان قراضه شارژ شده به كوره توسط سبد حدود ۴۰ الي ۵۰ تن مي باشد و ميزان آهن اسفنجي شارژ شده به داخل كوره حدود ۱۷۰ تن براي هر ذوب مي باشد سرعت شارژ آهن اسفنجي از ۵۰۰ تا  ۳۲۰۰ كيلوگرم در دقيقه با توجه به شرايط ذوب متغير مي باشد . به اين مرحله ذوب (Melting ) مي گويند كه درآن  فعاليتهاي زير بصورت همزمان انجام مي شود :

  1. دمش اكسيژن
  2. دمش گرافيت
  3. شارژ آهك و دولوميت جهت توليد سرباره پفكي
  4. نمونه گيري و اندازه گيري دما

پس از ذوب كامل آهن اسفنجي مورد نياز ، مرحله تصفيه (refining ) صورت مي گيرد و تنظيمات نهايي دما و آناليز با توجه به نتايج آزمايشگاه در اين مرحله صورت مي گيرد و در مواقع لزوم عمليات سرباره گيري از ذوب نيز صورت مي گيرد .

 مرحلة آخر در عمليات كوره هاي قوس عمليات تخليه ( Tapping ) مي باشد در اين مرحله پاتيل خالي مذاب كه دماي پيشگرم  آن مطابق با دستورالعملهاي توليدي مي باشد به زير كوره هدايت شده و مقادير مورد نياز فروآلياژ و مواد افزودني مانند بوكسيت و آهك همزمان با تخليه مذاب از كوره به داخل پاتيل بارگيري شده و ذوب توليدي در پاتيل مذاب آماده تحويل به واحد بعدي  ميگردد. زمان كل ذوب از تخليه ذوب قبلي تا تخليه ذوب بعدي حدود ۱۵۰ دقيقه به طول مي انجامد و اين عمليات بطور مداوم در اين واحد در جريان مي باشد .

واحد كوره هاي پاتيلي

اين واحد شامل ۴ كوره پاتيلي با توان ترانسفورمر ۳۰MVA مي باشد و هر كوره پاتيلي داراي ۶ سيلو (Bin ) با ظرفيت ۹ متر مكعب بوده كه موادي چون فرومنگنز كربن بالا و كربن متوسط ، فروسيليسيم ، آهك و كلسيم آلومينات در آنها ذخيره مي گردد .
اهم فعاليتهايي كه بر روي هر ذوب در LF صورت مي گيرد به صورت زير است :

  1. اكسيژن زدايي
  2. سرباره سازي
  3. تنظيم آناليز شيميائي
  4. تنظيم دما و زمان تحويل به واحد بعدي ( ريخته گري مداوم )
  5. تصفيه يا حذف آخالهاي موجود در ذوب

اكسيژن زدايي

جهت حذف اكسيژن محلول در ذوب پس از اندازه گيري ميزان اكسيژن مقدار مورد نياز آلومينيم به ذوب اضافه ميگردد .

 سرباره سازي به اهداف زير صورت ميگيرد :

افزايش راندمان حرارتي قوس

  1. جذب آخالهاي ذوب توسط سرباره
  2. سولفور زدايي بهتر
  3. كاهش خوردگي نسوز خط سرباره پاتيل
  4. جلوگيري از اكسيداسيون مجدد آلومينيم محلول در ذوب
  5. افزايش بازده و تنظيم راحتتر تنظيم آناليز شيميايي
  6. تميز بودن پاتيل بعد از تخليه ته پاتيل
  7. كاهش آلودگي صوتي

تنظيم آناليز شيميائي ذوب

پس از مراحل بالا و نمونه گيري از مذاب با توجه به آناليز شيميائي دريافت شده مواد مورد نياز به ذوب محاسبه و اضافه مي گردد .

تنظيم دما و زمان تحويل به واحد ريخته گري مداوم

دماي خروج ذوب از LF بر پايه دماي انجماد نوع فولاد توليدي محاسبه و از طريق سيستم اطلاعاتي به اطلاع اپراتور رسانده مي شود اپراتور جهت افزايش دما بايستي ميزان Tap ولتاژ ترانس ، نوع مواد افزوده شده به ذوب ، ميزان وضعيت سرباره پاتيل ، چگونگي دمش آرگون در پاتيل و…. را مدنظر قرار دهد و پاتيل مذاب را در زمان مناسب كه حدود ۲۰ دقيقه قبل از ريخته گري مي باشد ، از اين واحد خارج نمايد . 

تصفيه ذوب

يكي از وظايف مهم قسمت متالورژي ثانويه حذف ناخالصيها در حد امكان مي باشد و انواع ناخالصيها  عبارتند از :

  1. ناخالصيهاي اكسيدي (MgO , SiO2, Al2O3  و…. )
  2. ناخالصيهاي كاربيدي ، نيتريدي ، سولفيدي
  3. ناخالصيهاي فلزي و يا عنصر آلياژي كه بيش از ميزان نياز در ذوب موجود باشد .
  4. گوگرد و فسفر
  5. گاز مضر ( هيدروژن ، نيتروژن ، اكسيژن )

واحد ريخته گري

وظيفه اين واحد تبديل فولاد مذاب به شمش تختال با كيفيت استاندارد ابعاد مورد سفارش مشتري و تحويل آن به واحد خنك سازي و اصلاح شمش مي باشد . اين واحد داراي چهار ماشين ريخته گري دو خطه از نوع قوسي به شعاع ۵/۱۰ متر بوده و مشخصات ابعادي محصول توليدي به شرح زير مي باشد :
عرض تختال توليدي : از ۶۵۰ ميليمتر تا حداكثر ۱۸۸۰ ميليمتر
طول تختال توليدي : در دو نوع تختال بلند ۱۰- ۹٫۵  متر و تختال كوتاه  ۴٫۵الی-۴٫۷۵ متر
ضخامت تختال توليدي : ۲۰۰ ميليمتر

 پاتيل مذاب بعد از تنظيم دما و آناليز شيميائي در بخش متالورژي ثانويه توسط جرثقيلهاي سقفي ۳۰۰ تن به واحد ريخته گري منتقل مي شوند كه هر ذوب داراي يك شمارة ۶ رقمي بوده كه كليه اطلاعات ذوب از جمله آناليز شيميايي ، دماها ، زمانها ، كيفيت و … از طريق اين شماره در سيستم  MIS قابل رديابي مي باشد در واحد ريخته گري مداوم پاتيل مذاب ابتدا بر روي برج پاتيل گردان قرار مي گيرد وپس از اتصال سيلندرهيدروليكي به دريچه كشوئي پاتيل و تنظيم تانديشكار روي خطوط ريخته گري جريان مذاب از پاتيل به تانديش با بازكردن دريچه كشوئي شروع ميگردد و سپس با بازكردن استوپر جريان مذاب به داخل قالب برقرار مي گردد و با توقف چندين ثانيه اي ذوب در قالب جهت تشكيل پوسته منجمد شده اوليه ، استارت ريخته گري مداوم شروع مي شود و با گذر شمش تشكيل يافته در قالب و در ادامه از مابين غلتكهاي  همراه با پاشش آب بر روي سطوح آنها جبهة انجماد در داخل شمش رشد نموده و در نهايت با رسيدن شمش به طول متالورژيكي ، بطور كامل در سطح مقطع تختال انجماد حاصل مي شود و در ادامه با رسيدن

  شمش به قسمت برش طول تختال  و با در نظر گرفتن حداقل ضايعات در انتهاي ريخته گري برش داده مي شود و پس از خروج تختال از ماشين برش بوسيلة ماشين شماره زني يك شماره ۹ رقمي جهت شناسايي و قابل رديابي بودن تختال بر روي آن حك مي گردد .
با پايان ذوب اول ، ذوب دوم كه بر روي بازوي ديگر برج پاتيل گردان قرار دارد گردانده شده و بر روي تانديش قرار ميگيرد و بلافاصله پاتيل باز مي شود تا تداوم و پيوستگي ريخته گري حفظ شود . ذوبهاي متوالي بطور متوسط حدود بيش از ۵ ذوب در يك عمليات به شمش تختال تبديل شده و تختالهاي توليدي جهت خنك سازي واصلاح به واحد بعدي تحويل داده مي شوند .

واحد خنك سازي واصلاح شمش

در اين واحد به دو صورت و براساس نوع تختال توليدي خنك سازي صورت ميگيرد :

  1. خنك سازي با هوا
  2. خنك سازي با آب

تختال هايي كه براساس كيفيت  نياز به خنك سازي با هوا دارند توسط جرثقيل هاي سقفي به قسمت مربوطه منتقل و پس از گذشت ۷۲ ساعت تختال خنك شده به قسمت اصلاح تختال ارسال ميگردد .

 تختال هايي كه نياز به خنك سازي آب دارند توسط ميز غلطكي هاي موجود به دو تانك خنك سازي انتقال داده شده و توسط دو جرثقيل به صورت اتوماتيك به داخل تانك شارژ شده و تختال خنك  شده (پس از حداقل۲۰دقيقه ) از تانك خارج و به قسمت اصلاح تختال ارسال ميگردد .
در قسمت اصلاح تختال ، تختالها توسط بازرسين كنترل كيفي بررسي و در صورت وجود عيوب سطحي آنها را مشخص مي نمايند سپس اپراتورهاي واحد اسكارف توسط مشعلهاي دستي اين عيوب را برطرف مي نمايند و پس از تائيد نهايي واحد كنترل كيفي تختالها به ناحيه نورد گرم انتقال داده مي شوند ولي در صورت عدم تطابق با برنامه پذيرش ناحيه نورد گرم تختالها در انبار نگهداري و به تدريج به ناحيه نوردگرم فرستاده مي شوند .

هدف‌گذاری گل‌گهر برای توسعه طرح‌های ملی

جمهوری اسلامی ایران حدود ۵ هزار و ۵۰۰ معدن فعال دارد که از این تعداد هر سال به‌طور متوسط ۴۰۰ میلیون تن ماده معدنی استخراج می‌شود.

ایران معدن؛‌ کشور ما با برخورداری از ۶۸ نوع ماده معدنی از لحاظ تنوع، رتبه دهم جهان را دارد و با اکتشاف و شناسایی حدود ۶۰ میلیارد تن ذخیره معدنی که حدود ۴۰ میلیارد تن قطعی و بقیه احتمالی است در جایگاه پانزدهم دنیا ایستاده است.

 اهمیت بخش معدن وقتی پررنگ‌تر می‌شود که تحریم‌ها در حوزه نفت و به تبع آن کاهش درآمدهای این ماده معدنی را در کشور لحاظ کنیم. برخی کارشناسان باور دارند که باتوجه به کاهش قیمت نفت شرکت‌های بزرگ معدنی به‌دلیل داشتن ذخایر، زیرساخت‌ها و توانمندی لازم می‌توانند در جهت تحقق شعار جهش تولید گام‌های موثری بردارند.

به‌طور مثال منطقه معدنی گل‌گهر با داشتن معادن غنی از سنگ‌آهن در جایگاه یکی از مطرح‌ترین قطب‌های فعال معدنی، صنعتی در خاورمیانه و دارای قابلیت‌های بسیاری برای تبدیل شدن به منطقه‌ای بزرگ و رقابتی در سطح ایران و حتی جهان است. گل‌گهر این توانمندی را دارد که در سال جهش تولید گام‌های موثری بردارد و جایگاه ایران را در دنیا ارتقا دهد.

صمت در این شماره خود با مدیرعامل شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر درباره اهمیت جهش تولید و اقدامات این شرکت گفت‌وگو کرده که می‌خوانید.

گل‌گهر؛ توانمند در تولید

جمشید ملارحمان، مدیرعامل شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر درباره اهمیت شعار جهش تولید به صمت گفت: بدون شک این نام‌گذاری در امتداد شعار سال قبل یعنی رونق تولید است و در این زمینه مجموعه گل‌گهر همچون گذشته، در سال جدید نیز به‌دنبال تحقق این شعار خواهد بود. مدیرعامل شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر با اشاره به دشواری‌های سال گذشته به تشریح اقدامات گل‌گهر برای رونق تولید پرداخت و گفت: سال ۱۳۹۸ سال بسیار سختی بود اما در مجموعه‌های معدنی و شرکت‌های بزرگی مثل شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر شاهد توانمندی‌هایی در تولید و توسعه موفقیت‌ها بوده‌ایم. هرچند تحریم اثرات زیان‌آوری برای برخی حوزه‌های اقتصادی داشت اما شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر توانست با تلاش و برنامه‌ریزی، شناخت موانع و دور زدن تحریم‌ها تا حدود زیادی راهگشای جهش تولید باشد. ملارحمان با اشاره به اقداماتی که در منطقه معدنی و صنعتی گل‌گهر برای رشد تولید انجام شد، ادامه داد: سال گذشته گام‌های بزرگی در حوزه تولید برداشته شد و شعار رونق تولید به‌خوبی تحقق پیدا کرد.

رکوردهای تولیدی خوبی به ثبت رسید و بسیاری از طرح‌های بزرگ این منطقه از کشور با حضور مقامات دولتی افتتاح و بهره‌برداری شد. او گفت: در سال ۹۸ به همت سربازان و جهادگران عرصه معدن و صنعت باوجود بحران ناشی از بیماری کرونا در شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر شاهد رشد ۳ درصدی تولید و ۴۳ درصدی فروش محصولات در مقایسه با سال ۱۳۹۷ بوده‌ایم. او در مقایسه تولید محصولات سال ۹۷ و ۹۸ گفت: در سال ۹۷ حدود ۱۱.۷ میلیون تن گندله و ۱۴.۶ میلیون تن کنسانتره و در سال ۹۸ حدود ۱۲.۱ میلیون تن گندله و ۱۵ میلیون تن کنسانتره تولید شد. درمجموع تولید گندله و کنسانتره در سال ۹۷ حدود ۲۶.۳ میلیون تن و در سال بعد ۲۷.۲ میلیون تن بوده که در مجموع رشد ۳ درصدی داشته است.

ملارحمان همچنین در مقایسه فروش ریالی محصولات سال ۹۷ و ۹۸ بیان کرد: در سال ۹۷ در بخش گندله ۷۷.۱۸۱ میلیارد ریال و در بخش کنسانتره ۱۲.۷۹۵ میلیارد ریال فروش داشته‌ایم و درمجموع سال ۹۷ فروش ما حدود ۹۰.۹۶۲ میلیارد ریال بوده است. در سال ۹۸ در بخش گندله ۱۱۴.۵۲۰ میلیارد ریال و در بخش کنسانتره ۱۶.۰۰۵ میلیارد ریال فروش داشته‌ایم که درمجموع حدود ۱۳۰.۵۲۶ میلیارد ریال بوده است.

فروش ریالی ۲سال گذشته در مجموع رشد ۴۳ درصدی را نشان می‌دهد. او تاکید کرد: در اسفند ۹۸ شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر باوجود مشکلات ناشی از بیماری کرونا بیش از ۲.۱ میلیون تن محصول تولید کرده و بیش از ۱۱.۸۲۳ میلیارد ریال فروش داشته است. این مقادیر در مقایسه با اسفند ۹۷ به ترتیب رشد ۲۲ درصدی و ۷۱ درصدی را نشان می‌دهد. مدیرعامل شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر به تشریح برنامه این شرکت در سال جدید پرداخت و گفت: در سال جدید طرح‌های بزرگ و ملی که در منطقه گل‌گهر در حال اجرا است با جدیت بیشتری دنبال خواهد شد.

به‌طور مثال باتوجه به اینکه شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر نیاز صنایع فولادی کشور را تامین می‌کند، تمام تلاش خود را برای تامین مواد اولیه این صنعت به‌کار می‌بریم. او تاکید کرد: همکاری ما برای تامین مواد اولیه صنایع فولادی می‌تواند شرایط خوبی را برای اقتصاد کشور فراهم کند.

ملارحمان در پاسخ به این پرسش که باوجود شیوع کرونا چطور می‌توان جهش تولید را محقق کرد، گفت: از ۲ ماه گذشته که ویروس کرونا در کشور شیوع پیدا کرد، تمامی شرکت‌های منطقه معدنی و صنعتی گل‌گهر با نظارت کمیته پیشگیری و مقابله با کرونای شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر طرح فاصله‌گذاری را اجرایی کرده و اقدامات لازم برای پیشگیری و مقابله با ویروس کرونا را به‌طور جدی در نظر گرفته‌اند.

بخش معادن، می تواند از جلوه های برجسته جهش تولید شود

وزیر صنعت، معدن و تجارت در اولین جلسه شورای عالی معادن این وزارتخانه در سال ۹۹، گفت: بخش معادن و صنایع معدنی امسال می توانند از جلوه های برجسته جهش تولید در کشور باشد و شخصاً از فعالان و مسئولان حوزه معادن انتظار دارم جایگاه این حوزه را در سال پیش‌روی پررنگ‌تر از پیش نمایند.

به گزارش ایران معدن، رضا رحمانی افزود: شورای عالی معادن به عنوان تنظیم کننده امور این بخش می‌تواند به توسعه بخش معدنی و صنایع معدنی در کشور کمک شایان توجهی نماید؛ البته عملکرد این شورا با توجه به حضور با انگیزه و نگاه کارشناسانه اعضا در طول سال گذشته قابل تقدیر بوده است.

 وی اضافه کرد: این شورا، فقط یکی از وجوه کاریش رسیدگی به پرونده‌های ارسالی از استان هاست؛ در اصل شورای عالی معادن وظیفه مهمی در حوزه معادن و صنایع معدنی و توسعه این بخش مهم و مولد در سطح کشور دارد.

رحمانی در این جلسه با اشاره به بخشی از اقدامات وزارت صنعت، معدن و تجارت در سال ۹۸ برای رونق تولید در کشور، گفت: فقط در حوزه ساخت داخل رقمی بیش از ۳ میلیارد و ۴۰۰ میلیون دلار کالا و تجهیزات داخلی سازی شده و شاهد کاهش ارزبری اقلام وارداتی مشابه بوده ایم.

وی تصریح کرد: نتایج داخلی سازی کالاها و تجهیزات در سطح کشور کاملاً مشهود است و خوشبختانه با توجه به استقبال خوب مردم و تولید کنندگان، گام‌های بسیار خوبی نیز در این حوزه برداشته شد و برخلاف تحلیل دشمنان که منتظر تعطیلی صنعت کشورمان در اواخر سال ۹۷ بودند، در سال ۹۸، نه تنها شاهد افزایش تولید بودیم بلکه در بسیاری از بخش ها رونق تولید به معنای واقعی کلمه تحقق یافت.

وزیر صنعت، معدن و تجارت گفت: در طول سال ۹۸ تولیدات بیش از دوسوم کالاهای منتخب صنعتی و معدنی کشور افزایشی بوده و فقط در صنعت مس با ثبت رکورد در تولید نسبت به ۴۰ سال گذشته، صادرات برای اولین بار در این حوزه دو برابر افزایش داشت و برای اولین بار کارخانه اسید سولفوریک در مجتمع مس سرچشمه راه اندازی شد.

رحمانی افزود: در این مدت ۱۴۶ معدن کوچک احیا و مجدداً فعال شدند و در بخش اکتشافات اقدامات بزرگی صورت پذیرفت؛ به تعبیری مجموعاً در حوزه معادن در سال رونق تولید شاهد توفیقات خوبی بودیم.

وی اضافه کرد: سال ۹۹ که از سوی مقام معظم رهبری با عنوان “جهش تولید” نامگذاری شده است در واقع ادامه سال رونق تولید و مکمل اهداف عالیه آن است؛ لذا باید همه رشته ها و بخش های مختلف صنعتی و معدنی کشور خود را مهیا کنند تا به نتایج و اهداف حداکثری نامگذاری سال ۹۹ نیز دست پیدا کنیم.

رحمانی ادامه داد: با توجه به نتایج مثبت و موفق محورهای هفتگانه فعالیت وزارت صنعت، معدن و تجارت در سال رونق تولید، همه ۷ محور در سال ۹۹ نیز در دستور کار خواهند بود؛ البته در روند اجرا، برنامه ها و پیوست هایی برای حصول نتایج موثرتر مدنظر قرار گرفته که به عنوان نمونه در بخش توسعه صادرات، در برنامه سال ۹۹ پیوستی نیز با عنوان مدیریت واردات با رویکرد تقویت و توسعه بازارهای داخلی در دستور کار قرار گرفته که این امر در راستای منویات و تاکیدات مقام معظم رهبری است.

وی گفت: همچنین در حوزه فناوری، امسال تولید محصولات دانش بنیان در دستور کار است و در صدد این هستیم سهم مناسبی از صادرات غیرنفتی را به صادرات محصولات دانش‌بنیان اختصاص دهیم و در این خصوص روی شاخص های کمی و کیفی توسعه ای این حوزه تاکید ویژه شده است.

وزیر صنعت، معدن و تجارت تصریح کرد: در سال ۹۸ به برکت نامگذاری سال “رونق تولید” موج و روحیه جدیدی در بخش‌های مرتبط و موثر در حوزه تولید و صنعت کشور ایجاد شد و امسال امیدواریم برای تحقق جهش تولید اتفاقات بزرگتری را شاهد باشیم و این نیازمند هم افزایی و نگاه همسوی همه مردم است که ضرورت دارد اقدامات فرهنگی متناسبی را نیز مدنظر قرار دهیم.

رحمانی با اشاره به فرمایش رهبری در خصوص اینکه “راهکار اصلی حل مشکلات کشور توجه به بخش تولید است”، گفت: این نگرش باید به یک فرهنگ عام در سطح کشور و در میان آحاد مردم تبدیل شود و باید باور کنیم که یکی از آثار و جلوه های توجه به تولید، رفع بیکاری در مناطق مختلف کشور است.

وی افزود: حتی در شرایط موجود و به دنبال شیوع جهانی کرونا، پیش بینی هایی که از روند بازار فلزات اساسی در دنیا برای چند ماه آینده ارائه می شود؛ شخصاً معتقدم که معادن و صنایع معدنی کشورمان از ظرفیت های مناسبی برای جهش برخوردار است و حتی با لحاظ تمامی سناریوها، در این بخش می توانیم گام های موثری برداریم و با اولویت گذاری های دقیق تهدیدها را به فرصت تبدیل کنیم و مانع توقف تولید در این حوزه شویم.

وزیر صمت بیان کرد: خوشبختانه اکثر مرزهای صادراتی ما فعال هستند و حمل و نقل ریلی و جاده ای کالاهای کشور به فعالیت مشغولند، ما نیز تمام تلاش خود را انجام می دهیم تا صادرات متوقف نشود؛ در همین یک ماه اخیر و پس از شیوع بیماری کرونا حمل و نقل کالا حتی با افزایش نیز مواجه بوده است.

رحمانی تاکید کرد: باتوجه به اکتشافات موجود پتانسیل های بسیار خوبی در حوزه معادن داریم و باید در تامین مالی و سرمایه‌گذاری سراغ شیوه‌های جدید و نو برویم و خوشبختانه آمادگی لازم هم برای سرمایه‌گذاری در این حوزه وجود دارد و ضرورت دارد روند سرمایه گذاری ها را تسهیل و به بخش خصوصی اعتماد کافی داشته باشیم.

وی افزود: امسال هدف گذاری ما افزایش واگذاری ها در بخش معادن و صنایع معدنی به مردم و بخش خصوصی است، البته این امر منوط به سرمایه گذاری موثر و افزایش تولیدات و استخراج مواد معدنی است که بر اساس برنامه تدوین شده در بخش معدن در حوزه بهره برداری و استخراج ۲۵ تا ۳۰ درصد افزایش مورد نظر است و این امر مسلماً می تواند منشا تحول بزرگی در بخش معدن و صنایع پایین دستی آن شود.

رحمانی در پایان تاکید کرد: در سال جهش تولید یکی از پیشران های اقتصاد حوزه معدن و صنایع معدنی است؛ خوشبختانه در این حوزه و در سال رونق تولید عملکرد خوبی داشتیم و باید اقدامات انجام شده در طول سال جدید تداوم یابند و تقویت شوند.

طلا رکورد ۷ ساله را شکست/ طلا به بالاترین رقم ۷ سال گذشته یعنی ۱۷۱۵ دلار رسید

در حالی که افزایش نگرانی ها از افت شدیدتر اقتصاد جهانی به دلیل شیوع ویروس کرونا موجب افزایش اشتها برای سرمایه گذاری در بازار طلا شده، قیمت فلز زرد روز سه شنبه به بالاترین رقم بیش از ۷ سال گذشته رسید.

به گزارش ایران معدن، در حالی که افزایش نگرانی ها از افت شدیدتر اقتصاد جهانی به دلیل شیوع ویروس کرونا موجب افزایش اشتها برای سرمایه گذاری در بازار طلا شده، قیمت فلز زرد روز سه شنبه به بالاترین رقم بیش از ۷ سال گذشته رسید.

قیمت هر اونس طلا امروز با ۰٫۱ درصد افزایش به ۱۷۱۵ دلار و ۲۵ سنت رسید. اوایل امروز قیمت فلز زرد به بالاترین رقم از دسامبر ۲۰۱۲ یعنی ۱۷۲۲ دلار و ۲۰ سنت رسیده بود. قیمت طلا در بازار آمریکا هم امروز با نیم درصد رشد به ۱۷۷۰ دلار و ۲۰ سنت رسید.

در حالی که ارزش سهام در بازار آمریکا شاهد رشد بوده، شاخص های بورس های آسیایی نیز امروز شاهد رشد محدودی بود، هرچند که نگرانی ها از طولانی شدن تعطیلی بخش عمده ای از اقتصاد جهانی همچنان موجب کاهش اعتماد سرمایه گذاران گشته است.

نتایج نظرسنجی رویترز نشان می دهد، در حالی که ویروس کرونا موجب فلج شدن اقتصاد جهانی و افت شدید تقاضا گشته، کاهش صادرات چین می تواند در ماه مارس نیز ادامه یابد.

کنگره آمریکا روز دوشنبه نتوانست به توافقی بر سر ارائه یک بسته کمک اقتصادی جدید ضد کرونا دست یابد، زیرا اختلاف نظرها بین نمایندگان دموکرات و جمهوری خواه در این زمینه همچنان به قوت خود باقی است.

بر اساس تحقیق جدید یک موسسه آمریکایی، افت شدید اقتصادی و هزینه های سرسام آور برای طرح های نجات اقتصادی کسری بودجه سال ۲۰۲۰ دولت آمریکا را تقریبا ۴ برابر خواهد کرد و به رقم بی سابقه ۳٫۸ تریلیون دلار خواهد رساند. همچنین انتظار می رود تولید اقتصادی امریکا ۱۸٫۷ درصد کاهش یابد.

صندوق بین المللی پول نیز دیروز اعلام کرد وام هایی فوری به ۲۵ کشور عضو اعطا می کند.

کرونا بازار تقاضای مس چین را رونق بخشید

تقاضای مس چین به منظور ساخت ونتیلاتور برای مبارزه با ویروس کرونا افزایش می یابد.

به گزارش ایران معدن، به نقل از وب سایت Business Time در پی انتشار ویروس جدید کرونا در سطح جهان تقاضای مس در چین به دلیل سفارش جهانی ساخت دستگاه ونتیلاتور(دستگاه تنفس مصنوعی) برای مبارزه با این ویروس رشد قابل توجهی یافته است. خودروسازان و تولیدکنندگان دستگاه های تهویه هوا در چین و برخی تولیدکنندگان دیگر در نظر دارند برای کمک به بیماران مبتلا به کرونا به ساخت دستگاه ونتیلاتور بپردازند.

یک تاجر چینی از سفارش ۲۰۰۰ دستگاه ونتیلاتور از سوی برخی ایالات آمریکا و کشورهای بزرگ اروپایی خبر داد. خودروسازان و تولیدکنندگان دستگاه های تهویه هوا کار خود را برای ساخت این سفارش ها آغاز کردند. لازم به ذکر است که برای ساخت هر دستگاه ونتیلاتور حدود یک تا دو کیلو مس مورد نیاز است.

این در حالی است که توقف تولید در پرو و آفریقای جنوبی و نیز محدودیت های معدنکاری در سایر نقاط آفریقا و آمریکای جنوبی عرضه جهانی مس را مورد تهدید قرار داده است.

چشم انداز تقاضای مس مطیع تنش های اقتصادی جهان است و به گفته برخی بازرگانان تقاضای بالای دستگاه ونتیلاتور تاثیر بلندمدت بر تقاضای فلز سرخ نخواهد داشت.

شیوع ویروس کرونا از دسامبر ۲۰۱۹ میلادی در استان ووهان چین آغاز شد و در حال حاضر تقریبا تمام کشورهای جهان را در برگرفته است.

درخواست پروانه اکتشاف برای ۲۸۱ محدوده معدنی توسط ایمیدرو/ شناسایی ۷۶۰ محدوده امیدبخش

از ابتدای فعالیت های اکتشافی ایمیدرو تاکنون، تعداد ۷۶۰ محدوده امیدبخش جدید شناسایی شده و برای ۲۸۱ محدوده درخواست پروانه اکتشاف صادر شده است. تاکنون برای ۷۳ محدوده پروانه اکتشاف صادر شده که سازمان ایمیدرو در حال فعالیت بر روی این محدوه ها است.

به گزارش ایران معدن، گزاش ها حاکی است، با توسعه فعالیت های اکتشافی بیش از ۱.۱ میلیارد تن به ذخیره معدنی کشور افزوده شده است.

سازمان ایمیدرو از نیمه دوم سال ۹۷، ۴۰۰ هزار کیلومتر مربع به وسعت فعالیت های اکتشافی خود افزود تا مجموع اکتشافات ایمیدرو به ۶۵۰ هزار کیلومتر مربع برسد.

این طرح‌ها بر روی مواد معدنی مختلف نظیر آهن، زغال سنگ، پلی متال، طلا، مس، آنتیموان، سرب و روی، کرومیت، تیتان، نیکل، مولیبدن، باریت، فسفات، بوکسیت، شورابه ها(پتاس، منیزیم، لیتیوم و…) اجرا خواهد شد.

استفاده از روش های نوین اکتشاف

بنابر این گزارش، یکی از برنامه های سال جاری ایمیدرو، توسعه و ارتقای بانک اطلاعاتی مکان محور GIS است. این سیستم در حفظ و ذخیره و پردازش داده ها مورد استفاده قرار می گیرد.

این سازمان در نظر دارد از روش های نوین دیگری از جمله “الکترومگنتیک” استفاده کند. دراین روش کانسارهای عمیق با روش های مختلفی اکتشاف می شود.

در حال حاضر میزان ذخیره شناسایی شده کشور حدود ۶۰ میلیارد تن بود که از این رقم ۴۰ میلیارد تن ذخیره قطعی و بقیه احتمالی است.

هشدار!!!! نسبت به کلاهبرداری افراد سودجو با اسامی فعالین معتبر معدنی آگاه باشید!!!!

اطلاعیه
خانه معدن ایران نسبت به کلاهبرداری افراد سودجو با بهره برداری از اسامی فعالین معتبر معدنی در جامعه هشدار داد.


روابط عمومی خانه معدن ایران اعلام می‌دارد، هیچگونه تماس تلفنی از طریق اعضای هیات مدیره خانه معدن ایران برای دریافت مبالغ کمک جهت حوادثی از قبیل تصادف یا…صورت نمی‌گیرد، تقاضا دارد ضمن هوشیاری و مراقبت و آگاه‌سازی همه افراد و فعالین محترم معدنی در صورت مواجهه با این موارد بلافاصله موضوع را به پلیس ۱۱۰ اطلاع‌رسانی فرمایند.

احیای معادن کوچک همسو با جهش تولید دنبال می‌شود

رییس خانه معدن ایران گفت: یکی از دستاوردهای پارسال در بخش معدن، موضوع احیای معادن کوچک مقیاس بود که امسال هم همسو با برنامه جهش تولید دنبال خواهد شد.

ایران معدن؛ «محمد رضا بهرامن» روز چهارشنبه در گفت و گو با ایرنا افزود: موضوع احیای معادن کوچک مقیاس که در واقع مربوط به معادنی است که تعطیل شده‌اند، ابتدا از سوی خانه معدن ایران در چارچوب تفاهمنامه با تشکلها و شرکتهای بخش معدن و صنایع معدنی در بهمن ماه ۹۶  کلید خورد، اما اردیبهشت امسال با حکم وزیر صنعت برای رییس هیات عامل سازمان ایمیدرو، این مساله مهم وارد فاز عملیاتی شد و شرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایران به عنوان بازوی اجرایی ایمیدرو در متن این موضوع قرار گرفت.

پیش از این وزارت صنعت، معدن و تجارت شمار معادن فعال را پنج هزار و ۵۰۰ معدن اعلام کرده بود و حدود چهار هزار معدن هم راکد و غیر فعال نیز منظور شد.

رییس خانه معدن ایران اضافه کرد: امروز باید از اختیارات شورای عالی معادن ایران بهره گرفت تا در روند احیای معادن کوچک مقیاس تسریع شود و اکنون شورای یاد شده، بخشی از وظایف خود را در این ارتباط به ایمیدرو (شرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایران) تفویض کرده تا موضوع سرعت گیرد و زیر ساخت ها مهیا شده و تیم نظارتی (مرکب از خانه معدن، اتاق ایران، معاونت امور معادن وزارت صنعت و مدیریت شرکت تهیه و تولید مواد معدنی) هم تشکیل می شود.
وی گفت: بنابراین احیای معادن کوچک مقیاس در حوزه عملکردی شرکت تهیه و تولید مواد معدنی قرار گرفته و از طرحهای اقتصاد مقاومتی محسوب می شود و انتظار می رود علاوه بر افزایش میزان استخراج مواد معدنی، نقش موثر در تامین خوراک صنایع معدنی به دنبال داشته باشد.

سالیانه بطور متوسط ۴۰۰ میلیون تن مواد معدنی از معادن فعال استخراج می شود که ۶۰ تا ۶۵ درصد آن اختصاص به مصالح ساختمانی دارد.

بهرامن خاطرنشان ساخت: براساس ارزیابی از معادن تعطیل شده توسط تیم احیای معادن، اکنون با سه رویکرد این موضوع دنبال می شود، نخست: بهره بردار صلاحیت ندارد، دوم بهره بردار از توان مالی لازم برخوردار نیست و سوم اینکه ذخایر معادن به پایان رسیده است.
وی تصریح کرد: اکنون تیم احیای معادن در سطح کشور این فاکتورها را مورد توجه قرار می دهد و در واقع کمک بزرگی است به متولی بخش معدن (معاونت معدنی وزارت صنعت) که این چرخه فعال شود.
به گفته رییس خانه معدن ایران، امروز برای احیای معادن کوچک مقیاس و روان سازی آن باید از توانمندی هربخش استفاده شود و عملکرد در این ارتباط یکسویه معنا پیدا نمی کند.

جعفر سرقینی معاون پیشین امور معادن وصنایع معدنی وزارت صنعت پارسال گفته بود،  تمام استان‌های کشور تا سال ۱۴۰۰ زیر پوشش طرح احیا، فعال‌سازی و توسعه معادن کوچک مقیاس قرار می‌گیرند.

به گفته وی، سال ۹۸ تعداد ۱۲ استان کشور زیر پوشش طرح فعال سازی معادن کوچک مقیاس قرار گرفتند و برآورد شده بود که تا پایان ۱۳۹۸ در مجموع ۵۰ معدن کوچک احیا شوند، اما سازمان ایمیدرو از فعال شدن تعداد ۱۴۶ معدن در پایان سال گذشته خبر داد.

سرقینی گفته بود، چنانچه به ازای فعال سازی هر معدن ۱۵ نفر مشغول بکار شوند، ایجاد اشتغال برای ۷۵۰ نفر در شکل ۵۰ معدن فراهم می شود.

بهرامن افزود: براساس مطالعات انجام شده اولیه بر روی یکهزار و ۸۰۰ معدن در کشور، برنامه احیای معادن مورد بررسی قرار گرفته و این حرکت نو در دولت دوازدهم محسوب می شود و نسخه ای که ضمن انجام سرمایه گذاری جدید، رونق تولید را به همراه دارد و پیامد اشتغال مستقیم و غیر مستقیم حدود ۴۲۵ هزار نفر را به دنبال خواهد داشت.

براساس طرح احیای معادن کوچک مقیاس، فعال سازی ۵۰۰ معدن با میزان اشتغال ۲۵ هزار نفر پیش بینی شد، اما اکنون شیوع بیماری کرونا همه بخش های اقتصادی کشور، علاوه بر اجتماعی، فرهنگی و …راتحت تاثیر قرار داده است
رییس خانه معدن ایران تاکید کرد: فاکتور مهم در ارتباط با طرح احیای معادن کوچک مقیاس،  تکیه بر نقش صندوق بیمه سرمایه گذاری فعالیتهای معدنی است که می تواند زمینه عینیت آن را فراهم سازد، بویژه برای ورود ماشین آلات نو و دست دوم معدنی که بدون آنها رونق فعالیت در بخش معدن محقق نخواهد شد.
ایران از نظر اکتشاف ۶۸ نوع ماده معدنی به لحاظ تنوع در جایگاه دهم جهانی قرار دارد و با شناسایی حدود ۶۰ میلیارد تن ذخیره اکتشافی که از این رقم بالغ بر ۴۰ میلیارد تن قطعی و بقیه احتمالی است، رتبه پانزدهم دنیا را از آن خود ساخته است.

احتمال افزایش نرخ کنسانتره سنگ آهن معادل ۲۱درصد شمش فولاد خوزستان

در هفته جاری جلسه فولادسازان بزرگ و تولیدکنندگان سنگ آهن عمده در محل وزارت صمت برگزار میشود و طی آن، فرمول قیمت پیشنهادی سال ۱۳۹۹ برای #کنسانتره و #گندله و #آهن_اسفنجی بررسی و تصمیم گیری میشود

قیمت کنسانتره در ایران معادل ۱۶درصد شمش خوزستان است و بعنوان مقایسه، این رقم در چین در محدوده ۲۵درصد است … و لذا انتظار میرود خروجی کارگروه فوق، اصلاح قیمت کنسانتره به محدوده ۱۹درصد الی ۲۱درصد شود و به همان نسبت، اقدام به اصلاح قیمت گندله و اسفنجی گردد تا ضمن حفظ منافع سنگ آهنی ها، قدرت رقابتی فولادسازان در بازارهای جهانی حفظ شود

هدف گذاری افزایش ۲۵ تا ۳۰ درصدی ذخیره مواد معدنی، استخراج و بهره برداری و توسعه صنایع معدنی در سال ۹۹

هدف گذاری افزایش ۲۵ تا ۳۰ درصدی ذخیره مواد معدنی، استخراج و بهره برداری و توسعه صنایع معدنی در سال ۹۹/ تمدید خودکار مجوزهای معدنی تا پایان خرداد ۹۹/ تمدید سیستماتیک قرارداد مسئولین فنی معادن و همچنین پرداخت حقوق دولتی هم تا پایان خرداد صورت گرفت

ایران معدن؛‌ معاون امور معادن و صنایع معدنی وزارت صنعت، معدن و تجارت با اشاره به نامگذاری سال ۹۷ از سوی مقام معظم رهبری با عنوان جهش تولید، گفت: بخش معادن و صنایع معدنی کشور یکی از حوزه های مهم و دارای ظرفیت برای جهش در طول سال ۹۹ است و در همین راستا هدف گذاری ما افزایش ۲۵ تا ۳۰ درصدی ذخیره مواد معدنی، استخراج و بهره برداری و همچنین توسعه صنایع معدنی در سال جهش تولید است.

داریوش اسماعیلی افزود: در بخش معادن پتانسیل بسیار عظیم و نهفته ای وجود دارد که باید امسال آنها را بالفعل کنیم؛ عزم ما جزم است و با توجه به هماهنگی بسیار خوبی که بین این معاونت و سازمان ایمیدرو و همچنین تشکل‌های معدنی بخش خصوصی به وجود آمده است، دستیابی حداکثری به اهداف جهش تولید در این حوزه کاملاً امکان پذیر است.

وی ادامه داد: امسال افزایش ۲۵ تا ۳۰ درصدی ذخیره مواد معدنی در سطح کشور در معاونت امور معادن و صنایع معدنی برنامه‌ریزی شده و در همین راستا و به همین میزان رشد در حوزه استخراج و بهره برداری را نیز دستور کار داریم.

اسماعیلی اضافه کرد: تولید فولاد و زنجیره فولاد کشور تا سال ۱۴۰۴ باید به ۵۵ میلیون تن برسد که در این خصوص، ما نیازمند تولید بیش از ۱۶۰ میلیون تن سنگ آهن هستیم که در سال ۹۸ این رقم به حدود ۱۰۰ میلیون تن رسیده بود و در سال ۹۹ باید این رقم را افزایش دهیم.

معاون امور معادن و صنایع معدنی وزارت صمت تصریح کرد: در سال ۹۹ رشد ۲۵ تا ۳۰ درصدی صنایع معدنی نیز هدف گذاری شده و با توجه به اهمیت تامین مواد اولیه در زنجیره تولیدات صنایع معدنی، امیدواریم با تحقق برنامه ها بتوانیم ظرفیت های اسمی تعریف شده در صنایع معدنی را به ظرفیت‌های واقعی تبدیل کنیم.

اسماعیلی گفت: هم اکنون در تولید آهن اسفنجی، گندله و شمش تا ۲۵ درصد ظرفیت خالی در کشور وجود دارد و برنامه‌ریزی ما برای سال ۹۹ تکمیل این ظرفیت های خالی و بهره برداری کامل از فرصت های تولیدی صنایع معدنی در سطح کشور است که در این راستا حدود ۲۴ سیاست و اقدام مدنظر قرار گرفته که ذیل سه محور اصلی برنامه های معاونت امور معادن و صنایع معدنی، دنبال تحقق حداکثری اهداف تعریف شده هستیم.

معاون امور معادن و صنایع معدنی وزارت صمت اعلام کرد: با توجه به شیوع بیماری کرونا که بخشی از مسائل مرتبط با بخش معدن را تحت الشعاع قرار داده است، معاونت امور معادن و صنایع معدنی، در بخشنامه ای از سازمان های صمت استان ها درخواست نموده است مجوزهای مرتبط به این حوزه اعم از پروانه های اکتشاف و پروانه های بهره برداری را که سررسید آن ها پایان سال ۹۸ بوده است را تا پایان خردادماه سال ۹۹ به صورت سیستمی تمدید نمایند و نیازی به مراجعه حضوری ذینفعان به این سازمان ها جهت تمدید مجدد نیست.

اسماعیلی تاکید کرد: در بخشنامه تکمیلی که امروز ۲۴ ام فروردین ماه ۹۹ به استان ها ابلاغ کردیم تمدید قرارداد مسئولین فنی معادن و همچنین پرداخت حقوق دولتی نیز مشمول این تمدید سیستماتیک تا پایان خرداد ماه ۹۹ شده است و امیدواریم که تا آن زمان شاهد نابودی بیماری کرونا در کشور باشیم؛ در غیر این صورت برای ادامه روند امور در خردادماه تصمیم مقتضی را نیز خواهیم گرفت.